西瑪高壓電機端部綁扎工藝介紹

由于電機繞組分為同相和異相，因此末端相鄰線圈的兩根線材之間會產生相互吸引力和排斥力。 為了避免因力而產生的位移，必須根據(jù)需要固定端部。 在相鄰繞桿的
側間隙，選擇粗細與間隙尺寸相近的滌綸繩系緊。  

目前，高壓電機的定子大多采用VPI浸沒工藝。 絕緣結構為粉云母帶包裹線圈，線圈末端用聚酯玻璃繩捆扎，線圈和端箍用繩子捆扎，但不能太緊。 為防止兩者接觸的部位出現(xiàn)不同程度的絕緣破壞，使絕緣性能降低。 當線圈按工藝要求加熱時，線圈端部靠近機頭的絕緣被軟化。 這會損壞絕緣并影響使用壽命。  

由于高壓電機節(jié)距大，極距大，定子繞組一般具有端部尺寸長，喇叭口大的特點。 有的用大小線圈，末端的內圓線圈呈波浪狀，上下層間隙極小。這可以平包在線圈端箍絕緣層上——一層厚度為4-5mm的聚酯氈，作為線圈之間的襯墊。 由于滌綸氈柔軟且有一定的壓縮量，嵌入線束的線圈絕緣層不再被端箍壓縮。同時，增加了在綁定處的接觸面積，以確保線圈和端箍緊密閉合。 接觸，繞組清漆固化后，將有利于徑向和切向端的固定。